Leave Your Message

Maagaasil töötavate terasahjude asendamine takistusribaga köetavate terasahjudega on vältimatu ajalooline trend.

2025-07-21

Takistus-elektriküttematerjalide oluline roll riikliku süsinikutipu, süsinikuneutraalsuse ja rohelise arengu saavutamisel

 

Süsinikutipu ja süsinikuneutraalsuse saavutamine on Hiina pühendumus maailmale, vastutus ja pühendumus inimkonna ühise tulevikuga kogukonna loomisele ning oluline strateegiline otsus säästva arengu saavutamiseks. Takistus-elektriküttematerjalide oluline roll riiklikus süsinikutipu, süsinikuneutraalsuse ja rohelise arengu saavutamisel.

 

Söe, nafta ja gaasi laialdane kasutamine kütusena tööstuslikus tootmises ja keemiatööstuses on peamine reostust põhjustav tegur. Seetõttu nõuab heitkoguste ja reostuse vähendamise kiire areng tööstusliku tootmise valdkonnas rohelise elektri (päikeseenergia, tuuleenergia, hüdroenergia jne) kasutamist söe, nafta ja gaasi asendamiseks, millel on märkimisväärne vastutus ning mis on ajaloos hädavajalik, kiireloomuline ja vältimatu valik.

 

Pekingi Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. on 70 aastat tegelenud tipptasemel elektriküttematerjalide uurimise ja tootmisega. "SPARK" kaubamärgi takistuslik elektrikütte sulammaterjal on Hiina kuulsaimate ja kvaliteetseimate toodete sümbol. Nende hulgas on patenteeritud intellektuaalomandi õigustega ülikõrge temperatuuritaluvusega elektrikütte sulammaterjalid HRE, SGHYZ ja SGHT, mille töötemperatuur on 1350–1450 ℃, mis mitte ainult ei esinda Hiina takistuslike elektriküttematerjalide kõrgeimat tehnoloogilist taset, vaid saavutab ka rahvusvahelise kõrgtehnoloogilise taseme ja asendab sarnaseid imporditud tooteid. See on mänginud suurt rolli riiklikus fotogalvaanilise energia tootmises, termilise salvestamise ja energia salvestamise valdkonnas, käsn-titaani tootmises ja titaani tootmises, tööstusliku tootmise kuumtöötluse valdkonnas, vähese süsinikuheitega söe elektri tootmises, gaasi elektri tootmises ja muudes tootmisvaldkondades ning on laialdaselt kasutusel.

 

II. Ettevõtete sotsiaalne vastutus on kasutada gaasi, õli ja kivisöe asendamiseks kütmiseks takistuslikke elektriküttematerjale ning vähendada heitkoguseid.

  

Reostuse ja gaaside heitkoguste vähendamine on oluline tagatis, et riik saavutab süsinikutipu 2030. aastaks. Seetõttu ei ole reostuse vähendamine või kõrvaldamine mitte ainult ettevõtete sotsiaalne vastutus, vaid see on seotud ka nende endi ellujäämise ja arenguga ning on lisatud õhusaaste õiguslikku haldamisse, nimelt Hiina Rahvavabariigi õhusaaste ennetamise ja kontrolli seadusesse. Gaasi-, nafta-, kivisöe- ja teraseküttel töötavad kuumtöötlusahjud eraldavad kõik suures koguses lämmastikoksiide ja sulfiidgaase. Heitkoguste riiklike standardite täitmiseks tuleb investeerida märkimisväärses koguses rahalisi vahendeid ja pikaajalisi hoolduskulusid, mis on ettevõtetele tohutu koormus. Kvaliteetsetest elektritakistusmaterjalidest valmistatud terasahjud lahendavad teie jaoks täielikult standarditele mittevastavate heitkoguste probleemi.

 

II. Sepitööstuses gaasiteraseahjude asemel takistuslike elektriküttematerjalide kasutamise eelised terasahjude tootmisel on järgmised:

 

(1) Elektriahjudel on gaasiahjudega võrreldes madalamad tootmis- ja hoolduskulud, need võtavad vähem maad, on kergemini hooldatavad ja mõjutavad tootmist vähem.

 

(2) Võrreldes gaasiga on elektril madalam energiatarve ja madalamad kulud.

 
Pärast teatud ettevõtte sepistatud terasdetailide testimist ja võrdlemist kahes tulekahjutingimuses on keskmine maagaasi tarbimine terasetonni kohta 80 m3 ja maagaasi maksumus on 3,31 jüaani/m3, kogumaksumusega 80x3,31 = 264,8 jüaani/tonn. Elektrienergia maksumus 320 kWh elektriahju kasutamisel on 0,6 jüaani/kWh ja maksumus on 320x0,6 = 192 jüaani/tonn. Iga terasetonni sepistamine võib kulusid vähendada 264,8–192 = 72,8 jüaani võrra.

 
Riikliku rohelise ja vähese süsinikuheitega arengu poliitikaanalüüsi põhjal kontrollitakse gaasivarustust ja tõstetakse ka gaasihindu, mis toob ettevõtetele kaasa kasvavaid kulusid ja survet. Rohelise energia tööstuse arendamise, elektrihindade alandamise ja ettevõtete elektrienergia kasutamise ergutamise poliitikast on saanud pikaajaline riikliku strateegilise arengu plaan.

  

(3) Elektriahjukütte abil vähendatakse oksiidikihi kadu gaasiahjuküttega võrreldes enam kui 50%.


Sama tooriku puhul on gaasiahju tekitatud oksiidikihi paksus üldiselt umbes 4–5 mm. Kui terast põletatakse pärast kahte tulekahju kiirusega umbes 45 kg tonni kohta, on kadu 4,5%.

  
Umbes 2 mm paksuse terasoksiidi katlakivi põletamiseks elektriahjule üleminek toob kaasa umbes 20 kg terase tonni kohta kadu, kusjuures kadude määr on vaid 2%. Ainuüksi saagis on suurenenud üle 2,5%.

  
Kui arvutada madala legeerterase madalaima hinna 6000 jüaani/tonni alusel, on kasu terase tonni kohta 6x (45-20) = 150 jüaani ja terase tonni kogumaksumust saab vähendada 150 + 72,8 = 222,8 jüaani/tonni võrra. Mida kallimad on materjalid ja mida suurem on tootmisvõimsus, seda suurem on ettevõtte kasu ning kumulatiivselt toob see ettevõttele märkimisväärset majanduslikku kasu.

  

(4) Kuna elektriküte hõlmab kiirgussoojusülekannet ja on redutseeriv atmosfäär, siis gaasküte seevastu on juhtiv soojusülekanne ja kuulub oksüdeerivasse atmosfääri. Seega saab elektriliselt kuumutatud sepiste keskpragu oluliselt vähendada.

 
(5) Gaasiküttel töötavatelt terasepõletusahjudelt elektrilistele terasepõletusahjudele üleminek saavutab lõppeesmärgi – nullheite ja vähese süsinikuheitega keskkonnakaitse.

  

III. Milline elektriküttematerjal sobib teie rakendusega?

 

(1) Takistuslikud elektriküttematerjalid võib jagada kahte kategooriasse vastavalt levinud kujule: nikli- ja rauapõhised tooted.

 
(2) Kuju järgi jagatud nelja kategooriasse: siid (0,01–12,0 mm); vöö (0,8–3,0 * 6–40); suur ja neli peamist halduskategooriat.

 
(3) Jaotatud viide kategooriasse vastavalt kasutustemperatuurile:

 
1. Madal temperatuur (≤ 300 ℃ teraseklass 0Cr13Al4/1Cr13Al4 0Cr19Al3);

 
2. Keskmine temperatuur (teraseklassid 0Cr25Al5 0Cr20Al6 0Cr21Al6Nb ja NiCr);

 

3. Kõrge temperatuur (800 ℃ -1200 ℃ teraseklass 0Cr21Al6Nb HRE SGHYZ SGHT klass);

 
4. Ülikõrge temperatuur (1200 ℃ -1450 ℃ HRE SGHYZ SGHT);

 
5. Rakenduses saab kasutada spetsiaalseid ülikõrge temperatuuriga mittemetallilisi elektriküttematerjale temperatuuril üle 1500 ℃.

 
(4) Kasutajad valivad materjalid temperatuurinõuete, ahju atmosfääri, tootmissageduse ja tegeliku töö ning selliste terviklike tegurite põhjal nagu kuumutatava tooriku materjal ja suurus.

  

(5) Materjalide valiku põhjal, vastavalt erinevatele ahjutüüpidele ja rakendussoojusväljadele, arvutab meie ettevõtte professionaalne tehnoloogia- ja tarkvarasüsteem täpselt välja laiuse ja paksuse suhte, pinnakoormuse, elektrilise kütteelemendi tsoneerimise paigutuse ning riba range ja täpse konstruktsiooni ja paigalduse, et saavutada stabiilsed kasutusefektid.

  
Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. pakub Hiinas kõrgeima kvaliteediga takistus-elektrikütte sulammaterjale; meil on Hiinas esmaklassiline professionaalne takistus-elektriküttematerjalide teadus- ja arendusmeeskond; meil on professionaalne elektrikütteelementide projekteerimis- ja tootmismeeskond ning elektriahjude projekteerimismeeskond, mida juhivad vaneminsenerid. Oleme valmis pakkuma teile pühendunud teenust, abistama teie ettevõtte arendamisel ja laskma "SPARK" elektriküttematerjalidel teiega kaasas olla, et luua tulevikku ja au!