Gitane'i ettevõtte näitus: Shougang Gitane - digitaalne "SPARK" õitseb uutes vormides, sepistades pikki laudu õigel ajal
Tulise punase sulaga teras voolab intelligentse juhtimise all täpselt ning andmevoog hüppab tsentraliseeritud juhtekraanil korrapäraselt. Kui vana meistri „tunnetust“ ja kogemust algoritmid uuesti defineerivad, toimub Shougang Gitane New Materials Co., Ltd.-s (edaspidi „Shougang Gitane“) terase uute materjalide ja digitaaltehnoloogia sügav integratsioon.
Hiina juhtiva elektriliste küttesüsteemide sulammaterjalide ettevõttena võtab Shougang Gitane tehisintellekti suurmudelid mootoriks ja täieliku protsessi digitaliseerimise tiibadeks. See mitte ainult ei kujunda ümber tootmis- ja juhtimisviisi, vaid loob ka digitaalse intelligentsuse eelise uute materjalide tööstuses. Numbrid panevad traditsioonilise "teraselille" eredalt särama.
Loo kindel alus
„Nutika aju” ehitamine tehasepiirkonda
„Varem tuli olulise protsessidokumendi otsimiseks arhiiviruumis pikalt aega veeta. Nüüd on vaja vaid öelda süsteemile lause ja see kolme sekundi jooksul täpselt sisestada,“ ütles Shougang Gitane elektrikütte uurimisinstituudi keevitustehnoloogia uurimisbüroo direktor Jiang Haihong puhtas ja valgusküllases keskjuhtimiskeskuses seistes muutust kirjeldades.
Nagu ta ütles, töötasid Shougang Gitane ja Pekingi Infoteaduse ja -tehnoloogia Ülikool ühiselt välja ja rakendasid 2024. aasta lõpus "Tehisintellekti suurel mudelil põhineva teadmiste haldamise ja rakendamise süsteemi", millel on võimsad eksklusiivsed funktsioonid. Süsteem loob kahe suure jõudlusega serveriga tugeva "turvalise digitaalse saare", mis integreerib suletud ahelaga haldusse kümneid tuhandeid ettevõtte poolt aastakümnete jooksul kogunenud põhiandmeid, sealhulgas ülisalajasi protsessivalemeid ja konfidentsiaalseid tootmisandmeid.
„Meie jaoks on protsessiparameetrid ja kliendiandmed eluliiniks,“ ütles Shougang Gitane'i asepeadirektor ja digitaalse transformatsiooni juht Tao Ke. „Süsteem saavutab andmete „nõudmisel nähtavuse“ peene klassifitseerimise ja lubade kontrolli abil. Teadus- ja arenduspersonal saab oma projekteerimisplaane aastaid kohandada ning klienditeenindajad saavad tellimusi ja müügijärgseid andmeid reaalajas pärida. Põhiprotsessi valem on avatud ainult Elektrikütte Uurimisinstituudi dekaanile ja nelja uurimislabori – „Uute materjalide tehnoloogia, Protsessi tehnoloogia, Kasutajatehnoloogia ja Keevitustehnoloogia“ – direktoritele.“
Sügavam väärtus peitub süsteemi võimes muuta varjatud kogemusi, nagu „tunne“ ja „soojus“, mis paljudel kogenud õpetajatel on... oma mõtted digitaalseteks mudeliteks, mida saab kasutada ja edasi anda. Näiteks saavad noored töötajad nüüd intelligentse otsingu abil kiiresti omandada peeneid temperatuuri reguleerimise tehnikaid elektrošlaki ümbersulatamisprotsessis ning vormide ja materjalide kohandamise kogemust joonistamisprotsessis. See lahendab töötlevas tööstuses põhimõtteliselt „inimeste kõndimise ja tehnoloogia kaotamise“ probleemi, „lisas Tao Ke“. Oleme muutnud kogemuse ettevõtete jaoks igaveseks varaks. „Elektriliste küttesüsteemide sulamite tööstusketi „ketiomanikuna“ ületab Shougang Gitane'i visioon oma tehase „seinad“ ja murrab teedrajava suhtumisega läbi jää, sillutades teed väikeste ja keskmise suurusega tootmisettevõtete digitaalsele transformatsioonile.
Tööstusinterneti esindav digitaalmajandus näitab tugevat kasvuhoogu ja laia arenguruumi ning kujundab ümber globaalset tööstusmustrit ja arenguparadigmat. Ettevõtted peavad digitehnoloogiat ära kasutama, et ühendada tootmisseadmeid, äriandmeid ja juhtimissüsteeme, edendades tööstusliku intelligentsuse täiustamist ning luues digitaaltehnoloogia aluse ja tehnoloogilise baasi tööstuslikuks innovatsiooniks ja arenguks.
Praguneva tootmise valupunktid
Laske intelligentsel agendil protsessi käivitada
Shougang Gitane'i kolmefaasilise elektrilise räbuahju töökotta sisenedes töötab mehaaniline töölint kõrvetavas õhus sujuvalt ja korrapäraselt. See kaalub kroomraud- ja alumiiniumplokke täpselt ning söötab neid automaatselt vastavalt algoritmi mudeli abil arvutatud optimaalsele suhtele, asendades sellega kolme töötaja rasket füüsilist tööd, kes varem transportisid käsitsi ligi 800 kilogrammi materjale kõrgel temperatuuril iga teraseahju kohta.
2025. aasta septembris võeti ametlikult kasutusele see Shougang Gitane'i ja Beixini teadus- ja tehnoloogiaülikooli poolt iseseisvalt välja töötatud automaatne söötmissüsteem. See mitte ainult ei vähenda töötajate töömahukust enam kui 60%, vaid asendab selle ka täieliku protsessiautomaatikaga, mis võimaldab operaatoreid täielikult riskipiirkondadest evakueerida ja õnnetusi ennetada ilma kellegi sekkumiseta. Varem pidid meistrid temperatuuri määramiseks lootma palja silmaga, et „näha tule värvi“. Tänapäeval koguvad PLC juhtimissüsteemid 116 reaalajas temperatuuri, voolu ja pinge andmepunkti ning kohandavad dünaamiliselt protsessi parameetreid, „ütles Liu Tian, Pekingi infoteaduse ja -tehnoloogia ülikooli mehaanika- ja elektrotehnika kooli mentor ning kooli automatiseerimisprojekti sidepidaja.“ Toote kvalifitseerimise määr on tõusnud ligi 3%.
See on vaid Shougang Gitane'i "intelligentse agentide klastri" mikrokosmos. Puhastustöökojas paigaldatakse ja silutakse intensiivselt poolautomaatseid robotkäsi, mis on teel täpse mehitamata materjalikäitluse saavutamisele; valmistoodete laos hakatakse järk-järgult reaalsuseks muutma intelligentse laosüsteemi ehitust. Tulevikus saavutatakse automaatne toodete sisse- ja väljaminek, täpne varude haldamine ning intelligentne ajastamine ja saatmine, mis muudab täielikult traditsioonilist laorežiimi; kliendi poolel läbib intensiivkoolitust süsteem nimega "Elektriline küttematerjali ennustamise intelligentne agent", mis suudab tulevikus saavutada 7 × 24-tunnise veebipõhise reageerimise tootehoolduse ja tehnilise konsultatsiooni jaoks. Digitaalse transformatsiooni uuringute edendamise keskuse insener Gao Xiaoyong ütles: "Kasutame kogu artiklis väikest, paindlikku ja täpset tarkvarapaigutust, millel on mitu õitsengupunkti, mis kiirendab digitaalse transformatsiooni protsessi ja aitab kõigil tehase töötajatel kiiresti ettevõtte ümberkujundamise tempoga kohaneda."
„Meil on vaja „intelligentseid abilisi“, kes mõistavad äritegevust igas kriitilises etapis,“ ütles digitaalse transformatsiooni uuringute edendamise keskuse direktor Sun Haoxin MES-süsteemi demonstreerides. Suurel ekraanil on kogu protsessi andmed müügitellimustest, tooraine hankimisest, tootmise ajakavast kuni kvaliteedikontrollini reaalajas ja ühe pilguga ülevaatlikud. Varem hilinesid tootmisandmed kahe päeva võrra, kuid nüüd genereeritakse analüüsiaruanded samal päeval. „Kiireloomuliste tellimuste reageerimisaeg on lühendatud algselt kolmelt päevalt kaheksa tunnini.“
Ärikeskse lähenemisviisi järgimine, keskendumine tegevusele, müügile, logistikale, kuludele, tegevusele ja andmevaradele ning võtmestsenaariumide rakendamise edendamine aitab mitte ainult vähendada kohapealset tööjõumahukust ja täielikult kõrvaldada ohutusriskid, vaid loob ka aluse protsesside optimeerimiseks reaalajas andmete kogumise ja analüüsi kaudu, edendab üleminekut "kogemuspõhiselt tootmiselt" "täppiskontrollile" ning saavutab kiire reageerimise kohapealsetele ja turumuutustele.
Juhtiv tööstusülikoolide teaduskoostöö
Koostage intelligentse arengu plaan
Kohalike tehisintellekti mudelite juurutamisel on lühikesed tähtajad ja rasked ülesanded. Beixini teaduse ja tehnoloogia õpetajate ja õpilaste meeskond ohverdas oma suvepuhkuse aja ja pühendus kogu südamest mudeli ehitustööle. „Tehisintellekti suurmudeli insener Sun Shasha rääkis tema jaoks kõige muljetavaldavamast asjast: „31. juulil tekkis projekti intelligentse agendi moodulis ootamatult rike. Tunni aja jooksul tormas sündmuskohale Jia Jia, esimese aasta magistrant, kes oli juba piletid ostnud ja valmistus koju sõitma, ning tegi ettevõttega koostööd uurimiseks. Professionaalsete oskuste abil lahendati probleem tõhusalt ja lõpuks jõudis ta edukalt kojusõidurongile järele.“
Koostöövormi osas on Shougang Gitane ja ülikoolid loonud uuendusliku koostööplatvormiint teadus- ja arendustegevus + koostööl põhinev maandumine" tööstusülikoolide teaduskoostöö raamistik, et tagada koostöö tõhus ja korrapärane edenemine. 2025. aasta mais asutas Shougang Gitane koos Pekingi Infoteaduse ja -tehnoloogia Ülikooli, Liaoningi Teadus- ja Tehnoloogiaülikooli ning teiste üksustega ühiselt "Multidistsiplinaarse interdistsiplinaarse integratsiooni tööstusülikoolide teadusplatvormi", plaanides kolme aasta jooksul käivitada kolm tööstusstandardit ja viis skaleeritavate digitaalsete lahenduste komplekti.
Koolide ja ettevõtete koostöö takistuste kõrvaldamiseks on moodustatud ühine uurimisrühm, mis peab iga kuu 2–3 erakorralist koosolekut ja loob täieliku protsessikoostöö mehhanismi. Shougang Gitane pakub viljakat pinnast teaduslikeks uurimiskatseteks ja väärtuslikeks kogemusteks, et õpilased saaksid õpitut praktikas rakendada,“ ütles Pekingi Infoteaduse ja -tehnoloogia Ülikooli parteikomitee asesekretär ja mehaanika- ja elektrotehnika teaduskonna dekaan Su Peng suure hoolega. Kool tagab, et tehnoloogilised saavutused vastavad ettevõtete vajadustele, lahendab õigeaegselt ettevõtete digitaalse transformatsiooni protsessis esinevad raskused ja kitsaskohad, saavutab ülikooli tehnoloogiliste ressursside tõhusa integreerimise ettevõtte tööstuse vajadustega ning kogub väärtuslikke kogemusi tehnoloogiliste saavutuste transformatsiooniks.
Shougang Gitane on muutumas traditsioonilisest „tootetarnijast“ terviklikuks „toodete + teenuste + lahenduste“ eksportijaks, integreerides tööstuse, akadeemilised ringkonnad ja teadusuuringud. Samuti käivitab ettevõte „elektriliste küttesüsteemide geenitehnoloogia“, et pakkuda täielikku tehisintellekti lahendust alates materjali valikust kuni ahju integreerimiseni.
Digilaine levib peatamatu hooga üle kogu maailma ning ettevõtted, ülikoolid ja teadusasutused seisavad silmitsi enneolematute väljakutsete ja võimalustega. Tööstust, akadeemilist ringkonda ja teadusuuringuid ühendav tehnoloogilise innovatsiooni koostöömudel saab tõhusalt edendada teaduslike ja tehnoloogiliste saavutuste ümberkujundamist, talentide arendamist ja tööstuslike rakenduste ühendamist, moodustada "teadus- ja arendustegevuse tootmise" koostöösüsteemi ning saada oluliseks mootoriks ettevõtete digitaalse ümberkujundamise edendamisel.
Kõik töötajad loovad ja jagavad koos
Digitaalsete geenide integreerimine ettevõtete vereringesse
Alguses arvasin, et tehisintellekt on lihtsalt „lilleriiul“, kuni see aitas mul uurimis- ja arendustegevuse kitsaskohast läbi murda. „Shougang Gitane'i traadi tõmbamise operatsioonipiirkonna juht Xiao Xiaofeng ohkas. 2025. aasta alguses puutus ta uute raud-kroom-alumiiniummaterjalide tootmiseks Electric Heating Research Institute'iga koostööd tehes sageli kokku pinnakvaliteedi mittevastavuse probleemiga. Segaduses üritas ta tehisintellekti teadmiste platvormi kaudu ajaloolisi andmeid hankida ja leidis, et meeskond oli sarnaseid protsesse proovinud juba 2018. aastal. Pärast plaani optimeerimist praeguste tingimuste põhjal on traadi tõmbamise ajal tekkivate pragude probleem täielikult lahendatud ning uus toode on saavutanud sujuva ja stabiilse tootmise.
Seda sisemist tunnustust ja osalemist ei saa lahutada ettevõtte hoolikalt kavandatud "kõikide töötajate kaasloome" mehhanismist. Shougang Gitane loobub kindlalt "võtmed kätte" allhanke arendamisest ja nõuab, et äriosakonnad oleksid digitaliseerimise peategelased. Shougang Gitane turundusosakond lahendas ennetavalt enam kui 20 süsteeminõuet ja turundusosakonna asedirektor Chen Yanhong tegi protsessi optimeerimiseks viis muudatust; Rafineerimis- ja valtsimisoperatsioonide piirkonna esirinnas olevad töötajad pakkusid välja ettepaneku "lisada valtsimisliinile temperatuuri jälgimise punkte", mis lisati kiiresti süsteemi uuendamise loendisse; Isegi pensionil õpetajaid on kutsutud ettevõttesse tagasi, et nad muudaksid oma elu jooksul kogunenud "vaikivad teadmised" põhjalike intervjuude abil digitaalseteks varadeks. Alates "ma tahan kasutada" kuni "ma tahan kasutada" on töötajad maitsnud digitaliseerimisega kaasnevat efektiivsuse parandamise ja intensiivsuse vähendamise "magusust".
Digitaalne transformatsioon ei ole infotehnoloogia osakonna „sooloesinemine“, vaid kõigi töötajate „koor“. Parteikomitee meeskond vastutab muutusteks „suuna haaramise ja lava loomise“ eest, tuule ja vihma tõkestamise eest takistuste korral, tee sillutamise ja sildade ehitamise eest takistuste korral ning otsuste langetamise eest riskide korral. Parteikomitee sekretär ja Shougang Gitane esimees Li Gang rääkis valjult edutamiseks soodsa keskkonna loomisest. Kolmerattaveolise „Parteikomitee jutlustamine + osakonna piloot + kõigi töötajate koolitus“ abil on ettevõte läbi viinud neli digitaalse koolituse etappi ning 29 tugisamba liikmest koosnev õpperühm on esitanud 71 parendusettepanekut, millest 46 on ellu viidud ja tõhusad.
Pärast seda, kui Shougang Groupi 2024. aasta „Kolme innovatsiooni“ vahetuskonverentsil pakuti selgelt välja digitaalse transformatsiooni strateegia terviklik edendamine, on Shougang Jitai An reageerinud kiiresti ja teaduslikult. Silmitsi seistes mitmete väljakutsetega, nagu näiteks küpsete juhtumite puudumine tööstuses ja ebaselged teed väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele, on Shougang Jitai An järginud „enesekesksuse ja kohalike oludega kohandatud“ põhimõtet ning muutnud plaani järk-järgult praktilisteks tulemusteks, edendades „kohandatud, kerget ja praktilist“ digitaalset transformatsiooni.
Ainult võimalust ära kasutades suudame haarata kinni tulevase arengu kõrgeimatest kõrgustest. Ettevõtte erinevaid äriprotsesse ühendav andmevoog saab muuta ettevõtte juhtimise teaduslikumaks, läbipaistvamaks ja tõhusamaks. Piiriülese integreeritud digitaalse tööstuse ökosüsteemi loomine, mis standardiseerib orgaanilise ühenduse e-kaubandusplatvormide, põhiettevõtete ning üles- ja allavoolu kaupmeestega, soodustab tihedalt koordineeritud ja vastastikku kasuliku tarneahela ökosüsteemi teket.
Teraslilled on endiselt säravad, kuid nende taga pole enam lihtsalt ahi ja sula teras, vaid digitaalne tulv, mis on läbi põimitud andmete, algoritmide ja intelligentsusega. Realiseerida võtmeprotsesside ja võtmelülide digitaalne kaksik aastaks 2026; ehitada tehisintellektil põhinev otsustusplatvorm aastaks 2028; 2030. aastal saab sellest elektriliste küttematerjalide intelligentse tootmise globaalne etalon... Integreerides käsitööliste vaimu algoritmi ja integreerides tootmiskoha pilve, mängib Shougangi Jitai An võtmerolli traditsiooniliste väikeste ja keskmise suurusega tootmisettevõtete ümberkujundamise ja ajakohastamise narratiivis, visandades selge ja imelise stseeni Hiina teest Shougangi moderniseerimise suunas.
Digitaalne „SÄDE” õitseb uuel kujul; pikkade plaatide sepistamine on just õige aeg.